Brændstoffet i industriovne følger også udviklingen af brændstofkapital og fremme af brændstofkonverteringsfærdigheder, og udvælgelsen af fast brændsel som stenkul, koks og pulveriseret kul ændres gradvist til gas og væsker som producentgas, bygas, naturgas, diesel og brændselsolie. brændstof og udviklet forskellige forbrændingsudstyr, der er kompatible med det anvendte brændstof.
Industriovnens struktur, varmeproces, temperaturregulering og atmosfære vil direkte påvirke kvaliteten af forarbejdede produkter. I støbeovnen kan en forøgelse af metalets varmetemperatur reducere deformationsmodstanden, men hvis temperaturen er for høj, vil det forårsage kornvækst, oxidation eller overbrænding, hvilket alvorligt vil påvirke emnets kvalitet. I varmebehandlingsprocessen, hvis stålet opvarmes til et bestemt punkt over den kritiske temperatur og derefter afkøles pludseligt, kan stålets hårdhed og styrke forbedres; hvis stålet langsomt afkøles efter opvarmning til et bestemt punkt under den kritiske temperatur, kan stålets hårdhed øges tilbagegang og forbedre tålmodigheden.
For at opnå emner med nøjagtige dimensioner og glat udseende, eller for at reducere metaloxidation for at opnå det formål at opretholde forme og reducere bearbejdning kvoter, forskellige oxidation-mindre varme ovne kan vælges. I en åben ildvarmeovn med mindre og ingen oxidation anvendes ufuldstændig forbrænding af brændstof til at generere gas, der kan genvindes. Opvarmning af emnet i det kan reducere oxidationsforbrændingstabshastigheden til mindre end 0,3%.
Den kontrollerbare atmosfæreovn er brugen af kunstigt tilberedt atmosfære, som kan overføres til ovnen til gaskarburering, karburering, karrusering, lys slukning, normalisering, udglødning og andre varmebehandlinger: for at opnå hensigten om at ændre det metallografiske arrangement og forbedre emnets mekaniske egenskaber. I den bevægelige partikelovn anvendes forbrændingsgassen af brændstof eller andet fluidiserende middel udefra til at tvinge grafitpartiklerne eller andre dovne partikellag på ovnbunden. Emnet kan begraves i partikellaget for at fuldføre den intensiverede opvarmning. Forskellige ikke-oxiderende opvarmning såsom karburering og nitriding. I saltbadovnen anvendes det smeltede salt som varmemedium for at forhindre oxidation og dekarburering af emnet. Smeltningen af støbejern i kuplen påvirkes ofte af kvaliteten af koks, lufttilførselsmetoden, opladningens tilstand og lufttemperaturen, hvilket gør smelteprocessen vanskelig at stabilisere og vanskelig at opnå smeltejern af høj kvalitet. Den varme-blast kuppel kan effektivt øge temperaturen på smeltet jern, reducere legering brændende tab, reducere oxidation sats smeltet jern, og derefter producere høj kvalitet støbejern.
Efter fremkomsten af kerneløse induktion ovne, kupler har en tendens til gradvist at blive erstattet. Smeltningen af denne form for induktionsovn er ikke begrænset af nogen støbejernskvalitet. Det kan hurtigt skifte fra smeltning af en klasse støbejern til smeltning af en anden klasse støbejern, hvilket er befordrende for at forbedre kvaliteten af smeltet jern. Nogle specielle legering stål, såsom ultra-kulstoffattig rustfrit stål og stål, der anvendes til ruller og dampturbine rotorer, kræver smeltet stål smeltet i et åbent ilderum eller elektrisk lysbue ovn, der skal vakuum afgasset og argon ophidset for at fjerne urenheder i raffinering ovnen. Smeltet stål af høj kvalitet med høj renhed og stor kapacitet.