1. Brug energibesparende forbrændingsteknologi
En af hovedårsagerne til energispild i industriovne er det varmetab, der skyldes ufuldstændig forbrænding. Det er forårsaget af kemisk ufuldstændig forbrænding og mekanisk ufuldstændig forbrænding. Ufuldstændig kemisk forbrænding kan forårsage varmetab på grund af ufuldstændig forbrænding af brændbare gasser som kulilte, brint og ammoniak i udstødningsrøgen, hvilket kan forårsage sort røg fra industriovne, der bruger spredt kul som brændstof. Højtemperaturstøvet i denne sorte røg, svovldioxid, kuldioxid osv. Varmetabet ved mekanisk ufuldstændig forbrænding afspejles hovedsageligt i den ufuldstændige forbrænding af kulpartikler, aske- og flyveaskepartikler. Disse aske og partikler kan også forårsage stor skade på miljøet. Iltberiget forbrændingsteknologi kan i høj grad øge forbrændingstemperaturen og reducere mængden af forbrændingsbærende luft for at reducere mængden af røggas og tab af gasvarme, hvilket ikke kun sparer brændstof, men også forlænger levetiden for industriovne og ovne og forbedrer industriovne Produktionen og så videre. Oxybrændselsforbrændingsteknologien vil imidlertid producere et stort antal biprodukter såsom nitrogen, når luften adskilles. Det vil ikke blot ikke have nogen indvirkning på forbedringen af luftforureningen, men kan også forværre forringelsen af luftkvaliteten. Samtidig vil relateret udstyr også øge strømforbruget. Brugen skal forbedres og undersøges. I industrien kan vi også bruge højtemperaturluftforbrændingsteknologi og magnetiseringsbehandling, før brændstoffet kommer ind i ovnen for at opnå formålet med energibesparelser og forbrugsreduktion.
2. Teknologi til genvinding og anvendelse af spildvarme i industriovn
Den store mængde røggas, der produceres af industriovnen, vil fjerne en stor mængde varmeenergi, som kaldes spildvarme. Genvinding og udnyttelse af denne spildvarme kan spare energi og samtidig reducere luftforureningen. På nuværende tidspunkt kan vi samle en forvarmer og bruge røggas til at understøtte forbrænding. Det kan også udstyres med en spildvarmekedel til at bruge røggassens spildvarme til at brænde varmt vand, som kan bruges til industriel eller husholdningsbrug. Vi kan også bruge røggassens spildvarme til at forvarme komponenter, der allerede er afkølet, eller som varmekilde til en lavtemperaturovn. Den bredeste og mest effektive anvendelse er brugen af varmevekslere. Når udledningstemperaturen er under 200 °C, kan energibesparelserne nå op på mere end 30 %. På nuværende tidspunkt omfatter varmevekslere med en bred vifte af applikationer i mit land chip, jet, kombinerede og cykloniske rørvarmevekslere. Efter deres anvendelse forbedres energibesparelsesfordelene betydeligt.
3. Termisk system og testteknologi
I øjeblikket skyldes energiforbruget og den alvorlige forurening af industriovne i vort land hovedsagelig utilstrækkelige eller relativt tilbagestående teknologier til brændstof og klimaanlæg og detektion. Denne situation stiller større krav til termisk detektions- og kontrolteknologi i industriovne. Brugen af avanceret mikrocomputerstyringssystem og avanceret automatiseringskontrolteknologi kan opnå præcis kontrol og regulering af systemet og dets relaterede komponenter, såsom styring af ovntemperaturen og brændstofstrømmen af industriovne og styring af iltindholdet i røgudstødningsgas.
4. Forbedring af ovnstrukturen og ovnbygningsmaterialerne
For at nå målet om energibesparelser og emissionsreduktion kan vi forbedre ovnstrukturen i industriovne eller vælge nye energibesparende materialer for at forbedre energieffektiviteten. Generelt, hvis ovnrummet ikke kan øges, kan vi vælge at øge varmeudvekslingsområdet mellem ovnen og enheden eller bruge et cirkulært ovnhus til at reducere arealet af industriovnens ydervæg og dermed reducere varmeafledningstabet af ovnvæggen. Vi kan også installere en ventilator i ovnen af den industrielle ovn for at forbedre konvektionsvarmeoverførselsfunktionen i industriovnen. Strømmen af højhastighedsluftstrøm i industriovnen vil ødelægge emnets overflade og hindre varmeoverførsel for at forkorte emnets opvarmningstid og opnå det formål hurtigt at øge emnets temperatur. Denne metode vil være mere effektiv, når den anvendes på en lille varmeovn.
