Teknologien i afgratningsmaskinen er at bruge elektrisk og kemisk energi til at opløse anoden for at fjerne grater. Den mekaniske del er forbundet med den positive elektrode i elektrolyse strømforsyningen som anoden, og formningsværktøjet er forbundet med den negative elektrode af elektrolyse strømforsyningen som katode. Der opretholdes et vist mellemrum mellem de to elektroder, så elektrolytten kan cirkulere. Når anoden og katoden er nedsænket i opløsningen og forbundet med elektrolyse, opstår der en elektrokemisk reaktion på overfladen af anoden. Det opløste metal på overfladen af den mekaniske del og elektrolytten danner en tyktflydende væske koncentreret om de lave fordybninger på overfladen af den mekaniske del, som har en høj modstand og mindre korrosion; mens gratlen stikker ud på overfladen af den mekaniske del, er det svært at danne en flydende film under påvirkning af temperaturforskellen. Efter tænd for strømmen er elledningen stærkt koncentreret på burr-delen, og den burr, der er tættest på katoden, opløses med den hurtigste hastighed, indtil graten er helt opløst, og kanten gradvist danner afrundede hjørner for at opnå formålet med afgratning.
Afgratning af værktøjsmaskiner kan bruges til at lave specielle armaturer (værktøjskatoder), der ligner de mekaniske dele i henhold til strukturen af de mekaniske dele, lavet af ledende materialer som messing eller kobber, og de uforarbejdede dele er belagt med epoxyharpiks til isolationsbeskyttelse. Almindeligt anvendte elektrolytter omfatter nacl, nano2> og nano>3 løsninger. Denne teknologi er velegnet til ikke-jernholdige og jernholdige metal mekaniske dele, især til mekaniske dele med komplekse former og indvendige huller, krydshuller og grater på den indre overflade, der er vanskelige at fjerne ved mekaniske eller manuelle metoder. Det kan fjerne ekstra hårde mekaniske dele som molybdæn, nikkel, Burr af titanium og slukkede dele.
Afgratningsmaskinen er en avanceret afgratningsteknologi, og det er en ny teknologi, der udvikler sig hurtigt og i vid udstrækning anvendes inden for elektrokemisk bearbejdningsteknologi (elektrokemisk bearbejdning). Afgratningsmaskinen kan opnå høj kant ensartethed og god overfladekvalitet for de forarbejdede kanter. Det har fordelene ved god afgratningseffekt, sikkerhed, høj effektivitet, energibesparelser og miljøbeskyttelse. Afgratningseffekten er god. Generelt sammenlignet med traditionelle processer øges effektiviteten med mere end 10-20 gange. Som en særlig påføringsform til elektrokemisk bearbejdning har den ingen mekanisk kraft på emnet og er let at automatisere eller halvautomatisk. Den er velegnet til fjernelse af grater fra metaldele med høj hårdhed og høj sejhed og kan behandles i begrænset omfang på bestemte dele af emnet. For komplekse indvendige hulrum dele, der er vanskelige at håndtere i hånden og har dårlig tilgængelighed, især grater på krydsende linjer af tværs huller, ved hjælp af en afgratning maskine har åbenlyse fordele.